钢膜结构吊装作业中存在的危险源和防控措施

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针对钢膜结构吊装作业中存在的危险源，以下为具体的防控措施：

1. 吊机倾覆风险防控：
    合理选择吊机与设置起吊点：根据钢膜结构构件重量、尺寸、吊装高度及现场条件，选择合适吨位、臂长的吊机，确保起吊角度在安全范围内。科学设置起吊点，确保吊点位置、受力均衡，避免因起吊点设置不当引发倾覆。
    地基处理与吊机支腿检查：确保吊机作业地面坚实平整，必要时进行地基加固。作业前仔细检查吊机支腿的伸缩、锁定状态，确保支腿承载力均匀且稳定。

2. 钢丝绳安全风险防控：
    选用优质钢丝绳：使用符合标准、有质量保证的钢丝绳，确保其安全系数、破断拉力等技术参数满足吊装要求。
    定期检查与维护：对钢丝绳进行日常和定期检查，记录检查结果，及时发现并处理磨损、锈蚀、变形、断丝等问题。定期进行清洁、润滑保养，保持钢丝绳良好的工作状态。
    使用专用索具：采用与钢丝绳匹配的卸扣、吊钩等索具，确保连接可靠，避免因索具不合适导致钢丝绳受力不均或损坏。

3. 吊机与操作人员资质管理：
    吊机准入审核：严格审查进入施工现场的吊机，确保其具有合法的产权证明、检验合格证书、操作人员资格证等文件，禁止未经检验合格或未经审查的吊机作业。
    操作人员资质认证：所有参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥及安全监督人员必须持有有效操作资格证书，严禁无证人员上岗。定期进行安全培训和技能考核，提升作业人员的安全意识和操作技能。

4. 现场安全防护与管理：
    设置警戒区域：吊装作业前划定明确的警戒区域，设置明显的警示标志和隔离设施，禁止无关人员进入。吊装过程中，安排专人进行警戒，确保警戒措施有效执行。
    规范人员行为：严禁作业人员在吊装区下方逗留、穿越，严禁吊装过程中进行其他无关作业。对违反规定的人员进行严肃处理，强化现场秩序管理。

5. 恶劣天气作业管理：
    制定天气预警机制：密切关注气象信息，建立天气预警系统，当出现大风、极端天气预警时，及时通知停止吊装作业。
    制定应急预案：针对可能出现的恶劣天气，制定详细的应急预案，包括暂停作业、设备保护、人员疏散等内容，确保在紧急情况下能够迅速、有序地应对。

通过上述防控措施的实施，可以有效降低钢膜结构吊装作业中的危险源，保障作业安全。同时，应强化施工现场的安全监管，严格执行安全规章制度，对违规行为进行严肃查处，营造良好的安全文化氛围。